Технология производства и состав полотен ПВХ определяют различия в названии продукции. Для непросвещённого обывателя основные отличия гомогенного и гетерогенного линолеума можно описать так: гомогенный — это однослойный, а гетерогенный — многослойный. Тот и другой тип широко распространены и выпускаются огромным количеством предприятий, ведущими из которых являются концерны Европы «Таркетт» и «Форбо».
Гомогенный линолеум в виде однородного, прочного и упругого полотна, как правило, имеет толщину от 1,5 до 3 мм. Характерная особенность данного типа материала — это рисунок, пронизывающий полотно на всю глубину. Благодаря этому свойству, его внешний вид даже при сильном износе остаётся прежним. Достаточно просто обновить его поверхность специальной мастикой, и он опять засияет новизной. Поэтому гомогенные покрытия широко применяют в местах с повышенной проходимостью и интенсивным изнашиванием поверхности.
Технология производства гомогенного линолеума ограничена в разнообразии расцветок для этого вида покрытия. Однотонные и такие абстрактные изображения, как «под мрамор» или «в крапинку» — максимально возможные варианты, учитывая сквозную глубину рисунка. Как и в остальных ПВХ покрытиях любых мировых производителей, хаотичные изображения при выборе расцветки имеют преимущества перед направленными, по причине менее заметного на них загрязнения.
Основной недостаток при эксплуатации гомогенного линолеума — это известь, используемая при его производстве. Она впитывает грязь и в сочетании с ней тяжело удаляется даже при помощи механической обработки. К тому же, если производитель ошибся с пропорцией и внёс излишнее количество извести — она выходит на поверхность покрытия белесыми полосами. Из-за возможных проблем на слой ПВХ гомогенного линолеума завод-изготовитель наносит полиуретановую защиту.
Как уже упоминалось выше, основным отличием гетерогенного линолеума от гомогенного является многослойность. Толщина такого покрытия, как правило, составляет от 2-х до 6-ти мм. При производстве покрытия данного типа, каркасом, армирующим его многочисленные слои является стеклохолст. После нанесения специальной пропитки, на него накатывают наружную ПВХ-массу.
Уже по ней наносят рисунок и защищают его прозрачной плёнкой полиуретана. С нижней части на холст наносят подложку из ПВХ, структура которой в зависимости от химического или механического способа нанесения после вспенивания приобретает различные свойства, определяющие цену материала.
Микрорельеф и оригинальность гетерогенному линолеуму обеспечивают добавлением каменной крошки и металлической пыли в его поверхностный слой. Толщина такой защитной плёнки варьируется от 0,2 до 0,8 мм. После нанесения рисунка печатными цилиндрами с гравировкой, защитного слоя ПВХ и подложки на нижнюю сторону стеклохолста, линолеум пропускают через печь. Под определённой температурой происходит термическая обработка (вспенивание и спекание) всех слоёв покрытия.
Крупный объёмный рельеф достигается внесением в краски для печати рисунка специальных ингибиторов, удерживающих вспенивание ПВХ в окрашенных местах при термообработке в печи. Благодаря 6-ти различным красителям, применяемым при окраске гетерогенного линолеума, возможно огромное количество вариантов расцветки и рельефа покрытия. Испарение пластификаторов, применяемых для производства гетерогенных покрытий, наносит вред здоровью.
Улучшение экологических характеристик линолеума возможно лишь при большой длине печи, в которой при спекании и происходит испарение добавок.
